更新時(shí)間:2024-06-17
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
品牌 | 步源藥機 |
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全自動(dòng)中藥蜜丸機技術(shù)參數:
型號 | 功率(KW) | 丸重(g) | 理論產(chǎn)量 | 外形尺寸 | 重量(kg) | |
丸數/時(shí) | 公斤/時(shí) | |||||
WZ-20 | 4 | 3g | 14000-15000 | 42-45 | 1400*600*1300 | 350 |
6g | 10000-11000 | 60-66 | ||||
9g | 9000-10000 | 80-90 |
全自動(dòng)中藥蜜丸機產(chǎn)品結構概述:
本機的臥式螺旋推進(jìn)器為不銹鋼所制,推進(jìn)器由箱體、不等矩螺旋、一對攪拌葉片和齒輪箱及出條嘴等組成。調速電動(dòng)機,經(jīng)傳動(dòng)鏈驅動(dòng)螺旋和攪拌葉轉動(dòng),從料口投入的藥坨經(jīng)攪拌后,傳到螺旋并沿螺旋面向前推進(jìn),從出條嘴里連續擠出藥條。擠制3、6、9克藥條的流速相同,改變流量和壓力,所以本機采用調速電機平滑地改變推進(jìn)器螺旋的轉速,實(shí)現。
擠出的藥條由傳條部向搓丸部輸送。
傳條采用懸滾式輸送機,根據藥條的特性和工作方式而設計的一種輸送設備,它由一組滾穿過(guò)長(cháng)方形軸承座的孔等距且水平的懸在空間,軸承座兩端固定在機架上,經(jīng)傳動(dòng)鏈驅動(dòng)這組滾轉動(dòng),順著(zhù)藥條前進(jìn)的方向滾動(dòng)。懸滾托著(zhù)藥條行進(jìn),懸滾的線(xiàn)速度與藥條的流速相匹配,懸滾套的四氟管表面光滑,使藥條在輸送過(guò)程中不變形不粘藥,為搓出的蜜丸克重差異小而奠定了基礎。藥條進(jìn)入光電管受光區,電氣機械手的不銹鋼刀貼前出條嘴切斷其尾端,順勢將斷條從懸滾上推下來(lái)。后續藥條已在懸滾上行進(jìn)。懸滾連續輸送藥條,以供搓丸部連續工作。
切條的機械手是光電執行器,它由PLC集成電路、電氣控制氣缸、光電管、電磁鐵等組成。當懸滾輸送的藥條進(jìn)入光信號區時(shí),藥條光射到光電管PN結上,光信號轉化的電信號導通PLC,驅動(dòng)機械手的不銹鋼刀,沿直行上下軌跡的直線(xiàn)部分向前運動(dòng),運動(dòng)中切斷藥條,順勢將斷條傳給搓丸部分之后沿上弦曲線(xiàn)部分返回,結合子碰到鐵芯的觸頭,離合器從主輪分開(kāi),機械手回到停歇位置,致此機械手完成切條送條任務(wù)。等待后續藥條光信號的指令,機械手如此間歇工作。
機械手將斷條傳給搓丸部分。搓丸部分的動(dòng)輥和托輥托住藥條,動(dòng)輥推著(zhù)藥條向定輥滾動(dòng),動(dòng)輥與定輥間距逐漸縮小過(guò)程中,藥條被逐漸地等分切斷,每段藥條在三輥構成的球腔內與輥相對旋轉,漸漸被搓成圓光亮的藥丸,通過(guò)PLC時(shí)間控制切搓時(shí)間,到時(shí)自動(dòng)打開(kāi),藥丸吐出,藥頭流入藥頭盒。搓丸部完成搓丸任務(wù)。等待后續藥條延時(shí)光信號的指令,再繼續搓丸。當更換3、6、9克輥和出條嘴,自動(dòng)制丸。
3-6-9-12克三輥蜜丸機 芝麻丸機 3-6-9-12克三輥蜜丸機 芝麻丸機
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